Wenn Mitarbeitende Kartons aufrichten, Produkte einlegen, etikettieren und verschließen, bleibt der Packbereich trotz moderner Maschinen ein Engpass. Schichtleistungen schwanken, Personal ist schwer planbar und Fehler an Schnittstellen häufen sich. Eine automatische Verpackungsanlage setzt genau hier an und führt diese Schritte in einem abgestimmten Ablauf zusammen.
| Kategorie | Angaben |
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Einsatzbereich |
E-Commerce, Versandlogistik, automatisierte Verpackung
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Losgröße |
Ab 1 (On-Demand-Verpackung)
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Anbindung |
Direktes Lager-Interface über das patentierte CMC VaryTote-System
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Funktionsprinzip |
Automatische Ermittlung der Artikelabmessungen, individueller Kartonzuschnitt, Faltung und Fixierung der Produkte
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Kartonerstellung |
Integrierter Plotter schneidet und rillt den Karton exakt nach Mass
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Produktfixierung |
Stabile Barrieren durch intelligente Faltung – kein Füllmaterial erforderlich
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Verschluss |
Emissionsarme Klebung mit Easy-Open-Mechanismus
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Retourenfunktion |
Wiederverschliessbarer Streifen für einfache Rücksendungen
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Nachhaltigkeit |
Reduzierter Materialverbrauch, optimierte Versanddichte, Monomaterial
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Leistung
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Ca. 850-900 Boxen pro Stunde
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Min. Kartongrösse |
Ca. 270 × 210 × 60 mm
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Max. Kartongrösse |
Ca. 560 × 380 × 290 mm
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Zusatzfunktion |
Fotoaufnahme (offene und/oder fertige Verpackung), automatische Etikettierung
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Versandbereitstellung |
Automatische Ausgabe der fertig etikettierten Box
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Eine automatische Verpackungsanlage besteht aus mehreren Modulen, die Produkte vom Einlauf bis zum versandfertigen Gebinde begleiten. Je nach Aufgabe kombiniert Gramag zum Beispiel:
Wichtig ist, dass Takte, Puffer und Übergabepunkte dieser Module aufeinander abgestimmt sind und sich in Ihren bestehenden Materialfluss einfügen.
Die Anlage läuft mit einem abgestimmten Takt. Produkte stauen sich nicht mehr vor einzelnen Maschinen, und es gibt weniger Leerlauf. Schichtleistungen lassen sich realistischer planen.
Viele Handgriffe entfallen, zum Beispiel Kartons aufrichten, einlegen, verschließen oder etikettieren. Mitarbeitende betreuen die Anlage, rüsten Formate und sorgen für Material, statt jeden Schritt selbst zu übernehmen.
Packungen werden nach denselben Parametern gebildet und verschlossen. Füllgrade, Verschlüsse und Packbilder sehen von Packstück zu Packstück gleich aus und wirken professionell.
Der Weg vom Produkteinlauf bis zur Palette ist klar definiert. Sie sehen, wo Produkte herkommen, wohin sie laufen und an welcher Stelle Optimierungen oder Erweiterungen sinnvoll sind.
Gramag versteht automatische Verpackungsanlagen als zusammengesetzte Systeme, die nur funktionieren, wenn alle Module und Schnittstellen zueinander passen.
Auch nach dem Start der automatischen Verpackungsanlage bleibt Gramag Ansprechpartner für Anpassungen, Erweiterungen und den Austausch einzelner Module.
Bei der Auslegung einer automatischen Verpackungsanlage geht es im Kern darum, was verpackt wird, welche Leistung benötigt wird und unter welchen Bedingungen die Anlage laufen soll.
Wichtig ist, welche Artikel über die Anlage laufen, in welchen Größen sie ankommen und ob sie in Beutel, Schalen, Trays, Faltschachteln oder Kartons verpackt werden. Daraus ergeben sich Handling, notwendige Module und der technische Anspruch.
Stückzahlen pro Schicht und Anzahl der Formate entscheiden, ob die Anlage auf hohe Dauerdurchsätze oder auf schnelle Umrüstungen ausgelegt wird. Danach richtet sich auch, welche Schritte vollautomatisch, teilautomatisiert oder manuell bleiben.
Platzverhältnisse, vorhandene Fördertechnik und angrenzende Prozesse bestimmen, wie sich die automatische Verpackungsanlage in den Materialfluss einfügt und wo Schnittstellen zu IT, Lager oder Versand sinnvoll sind.
Sie möchten aus mehreren Verpackungsschritten eine automatische Verpackungsanlage formen oder eine bestehende Linie weiterentwickeln. Kontaktieren Sie Gramag, damit wir Produkte, Packmittel, Zielmengen und Standortbedingungen prüfen und eine passende automatische Verpackungsanlage für Ihren Betrieb auslegen können.
