Herzog+Heymann ist spezialisiert auf die Realisierung von Projekten und die Umsetzung von verschiedensten Anwendungen. Unser Programm bietet Falzmaschinen für den Kleinstfalzbereich sowie bis hin zum Großformat mit Arbeitsbreiten bis zu 165 cm. Ebenso deckt Herzog+Heymann das ganze Programm des Mailingbereichs mit all ihren Werkzeugen ab, damit Sie ihr Produkt inline und profitable produzieren können.
Das Kleinstfalzwerk KL112.1 ist ausgelegt für die Verarbeitung von kleinen Produkten, Spezialitäten und Dünndruckpapieren. Aufgrund des Falzwalzendurchmessers von 26 mm kann eine minimale Falzlänge von 18 mm erreicht werden. In Verbindung mit hohen Taschenanzahlen bis zu 16 Taschen können größere Bogen auf ein kleines Endformat heruntergefalzt werden. Leimanwendungen können ebenfalls angebaut werden und lassen somit für den Kleinstfalzbereich keine Wünsche offen. Unsere Kleinste ist eine ganz Große.
Flexibles Falzwerk M 7
Das Taschenfalzwerk M 7 ist ein absoluter Allrounder. Aufgrund der enormen Flexibilität in der Ausstattung ist dieses Falzwerk in allen erdenklichen Produktionsbereichen zu Hause. Das Baukastenprinzip erlaubt es, die M 7 mit unterschiedlichen Falzwalzendurchmessern, Arbeitsbreiten, Falztaschenanzahlen sowie diversen Optionen auszustatten. Deshalb ist die M 7 sowohl im Kleinstfalz als auch im Großformat einsetzbar. Gestalten Sie sich ihre perfekte Falzmaschine selbst und ermöglichen sich neue Produktionsmöglichkeiten.
Weltweit erste 18 Taschenmaschine M 8.40
Vorgestellt auf der drupa 2012 als Weltneuheit, präsentiert Herzog+Heymann die erste 18 Taschenfalzmaschine am Markt. Vor allem aufgrund von immer größer werdenden Ausgangsformaten in der pharmazeutischen Industrie wird diesem Trend Rechnung getragen. Durch die hohe Anzahl an Falztaschen lassen sich die geforderten Kleinstformate erreichen. Herkömmliche Verfahren zur Erreichung von hohen Panelanzahlen, wie das Verkleben von zwei Outserts, kann mit der neuen M 8 direkt in einem Produkt erledigt werden. Noch mehr geht nicht.
M9 – die neue Falzdimension von H+H
Die M9 eignet sich zur Herstellung von Beipackzetteln für unterschiedlichste Industrien, wie zum Beispiel Pharma-, Kosmetik-, Nahrungsmittel- oder Agrarindustrie. Eine weitere Anwendungsmöglichkeit ist die Herstellung von mehrfach gefalzten Produktinformationen, die beispielsweise Elektrokleingeräten beigefügt werden. Die M9 ist standardmäßig als manuelle Maschine erhältlich. Optional lassen sich die Falztaschen- und Falzwalzeneinstellungen automatisiert vornehmen, was zu einer beträchtlichen Verkürzung der Rüstzeiten führt. Wiederkehrende Aufträge können problemlos aus der M1 Advanced Steuerung abgerufen werden.
HERZOG+HEYMANN bietet verschiedene Anlegersysteme an, um eine optimale Zuführung ihrer Produkte zu gewährleisten. Mobile Rund- oder Flachstapelanleger, rotative Trommelanlger für schnelle Zuführung, Friktionsanleger für kleine Produkte oder eine Zuführung inline aus der Druckmaschine oder offline über eine Abwickelstation ergeben ein Vielzahl an Möglichkeiten, um Ihre Produktion zu realisieren oder zu optimieren.
Flexible Falzwerke
In Mailinglinien steht das Falzwerk immer wieder an einer anderen Position. Manchmal am Anfang, in der Mitte oder am Ende. Durch die Aggregate, die vor oder nach dem Falzwerk kommen, ist eine Höhenanpassung stets notwendig. Ebenso sollten Die Falzwerke mit einer Eigensteuerung und einem Eigenantrieb ausgestattet sein, um notfalls auch separat betrieben werden zu können. Erhältlich sind die Falzwerke in verschiedenen Arbeitsbreiten und Taschenanzahlen. Weiterhin sind mehrere typische Mailingaustattungskomponeneten wie zusätzliche Messerwellenpaare und segmentierte Falzwalzen verfügbar.
Mobile Schneidwerke
Die Schneidwerke sind mobil und gibt es in verschiedenen Ausführungen. Die Anzahl der Wellenpaare kann zwischen 3 und 4 gewählt werden. Ausrichtelineale für die Eckförderung, mit High Speed Guides oder ohne, etc. – bleibt Ihnen überlassen. Durch die Höhenverstellbarkeit können die Falzwerke ihre Position in einer Mailingline tauschen und beliebig integriert werden. Neben den Schneidarbeiten werden ebenso diverse Leimanwendungen im Bereich der Schneidwellen erfolgen.
Transportsysteme
Unsere Linien sind modular aufgebaut und exakt aufeinander abgestimmten. So lassen sich verschiedenste Spezialitäten fertigen. Über Vakuum-Transportkanäle werden die Produkte den verschiedenen Produktionsprozessen zugeführt und an die Folgeaggregate übergeben. Auf den massiven Stahlseitenwänden in Verbindung mit unseren Aufbaurahmen lassen sich die verschiedensten Fertigungsaggregate installieren. Ausrichtestrecken wie Schneidwerke und Eckfördertische zur genauen Produktübergabe werden empfohlen.
Ausrichtetische
Die Eckfördertische dienen dem exakten Ausrichten von Produkten sowie der Richtungsänderung des Produktstromes in einer Fertigungslinie. Ebenso wie die Schneidwerke kommen die Aggregate in Verbindung mit den Transportsystemen zum Einsatz, um eine genau Produktzuführung zu gewährleisten. Je nach Produkt und Anwendung kann aus einer Vielzahl von Ausrichtelinealen gewählt werden. Auch schwierige Produkte werden plötzlich realisierbar.
Stanzen
Eine Stanze bietet eine weitere Möglichkeit, mit interessanten Produkten Kunden an sich zu binden. Im Anschluss an die Falzmaschine, innerhalb Mailinganlagen oder nach dem Sammelhefter, bzw. nach der Zusammentragmaschine kann die Stanze positioniert werden. Längs- oder Querschneidemesser, Bandstahl-Werkzeugeinrichtung, Euro- oder Abheftlochung, Werkzeuge für die Kalenderherstellung – der Stanzautomat ist eine sich schnell amortisierende Investition.
Rollenverarbeitung
Quer- und Längsschnitt erfolgen nach dem rotativen Scherenschnittprinzip, welches eine maximale und konstante Schneidequalität gewährleistet und dabei durch beheizte Seitenwände unterstützt wird. Bediener- und wartungsfreundlich, da kaum Verschleißteile (Vakuumriemen nur noch im Außenbereich) und sehr guter Zugang zu allen Bereichen (z. B. bewegliche Schneideeinheit, langlebige Hartmetallmesser etc.).
Das Parallelschwertfalzwerk wird benötigt, um dicke Produkte zu falzen, wenn die Falztasche an ihre Grenzen kommt. Das Falzschwert drückt das Produkt zwischen die Falzwalzen, so dass es abgefalzt werden kann. Vor allem für Pharmafalzungen (Outserts) wird dieses Aggregat benötigt, denn Vielfachfalzungen lassen dieses Produkt relativ dick werden. Einbaubar sind Leimdüsen, um die Produkte direkt zu verkleben. Andernfalls kann auch direkt in ein Etiketiersystem übergeben werden, um die Produkte zu verschließen.
Kreuzbruchschwert XS 300
Das Schwertfalzwerk ist ausgelegt um Kleinstformat nach dem Schwertfalzprinzip im Kreuzbruch abzufalzen, denn Standardschwerter sind bei diesen Formatbereichen im Abfalzen von Kleinstprodukten stark begrenzt. Eine hohe Geschwindigkeit sowie eine einfache Rüstung zeichnen das XS 300 zudem aus. Die Mobilität und Höhenverstellbarkeit des Werkes ermöglicht ein Anstellen an verschiedenste Falzwerke. Ebenfalls bietet das XS 300 die Möglichkeit, die gefalzten Produkte direkt in eine mitgelieferte Stehendbogenauslage auszulegen oder über eine mitgelieferte Überführung die Produkte direkt in Folgeaggregate (z.B. Etikettierer) zu fördern.
Markiereinrichtung Typ 865
Die Markiereinrichtung Typ 865 versetzt seitlich ihrer Produkte. Durch die Markierung wird die abgezählte Menge dem Maschinenbediener visuell angezeigt und ermöglicht ein kontrolliertes Abnehmen der abgezählten Produkte. Die Zählmenge ist flexibel einstellbar und kann ja nach Anwendung optimal angepasst werden. Das Aggregat ist mobil und höhenverstellbar und kann deshalb auch in Kombination mit anderen Aggregaten genutzt werden. Dies können Falzwerken oder auch Transportsysteme sein. Das Aggregat beinhaltet eine Eigensteuerung und einem Eigenantriebeine, so dass eine eigene Geschwindigkeitsregelung möglich ist und der Bediener Einfluss auf die Produktion nehmen kann.
Mobiles Schneidwerk Typ 380
Das Schneidwerk Typ 380 ist konstruiert zum Schneiden von Kleinstformaten. Es ist mobil und höhenverstellbar und kommt hinter Falzwerken zum Einsatz. Kleinstformate schneiden ist ein Problem, weil der Abstand zwischen dem letzten Falzwalzenpaar und dem Schneidwellenpaar oft größer ist als das Produkt selber. Eine zusätzliche Bänderführung von oben und unten führt das Produkt durch die Schneidwellen des Typs 380. Dies garantiert eine gute Schnittqualität, weil die Produkte während des gesamten Schneidprozesses geführt werden.
Bandpresse PP 300
Die PP 300 ist eine Presse mit zwei integrierten Bändern zwischen den Presswalzen. Dadurch werden kleine Produkte während des Pressvorgangs durchgehend fixiert und niedergehalten. Ebenso werden sie zeitlich länger dem Pressvorgang unterzogen. Über einen langen Einlauf werden die Produkte aus vorigen Aggregaten übernommen. Das Aggregat ist mobil und flexibel einsetzbar und verbessert das Layflat-Verhalten ihrer Produkte enorm.
Eine ganz spezielle Anwendung im Kleinstfalzbereich ist die Herstellung von Outserts für die Pharmaindustrie. Die Produkte sind mehrfach gefalzt und sind in der Regel sehr dick. Der Einsatz eines Parallelschwertfalzwerks XP250.1 ist deshalb notwendig. Verschlussmöglichkeiten mit Etiketten durch die Bandpresse PP300 befinden sich ebenfalls in unserem Produktprogramm.
Es gibt viele gute Gründe für MBO. Zum Beispiel die hohe Geschwindigkeit unserer Falzmaschinen mit bis zu 275 m/min, Arbeitsbreiten zwischen 35 und 165 mm, besondere Features wie die Messerwellenkassette, nachrüstbare Automatisierung (M80) sowie vor- und nachgelagerte Messerwellen. Als international geschätzter Falzspezialist mit einem umfassenden Maschinen- und Leistungsspektrum können wir individuelle Anforderungen auch individuell abdecken – und mit einem maßgeschneiderten Maschinenpaket à la MBO einen wichtigen Beitrag zur Optimierung Ihrer Falzprozesse leisten.
FÜR DAS HALBFORMAT
Mit der T50 reagiert MBO auf die unterschiedlichsten Kundenanforderungen im Halbformat 50 x 70 cm. Ausgestattet mit der neuesten Steuerungsgeneration M1, ist sie für jeden Einsatzzweck optimal konfigurierbar. Die T50 bietet nicht nur bewährte MBO-Standards wie den Bandantrieb und die Messerwellen mit Steckachsen. Optional sind auch viele der High-End-Features ihrer „größeren Geschwister“ erhältlich. Mit Vivas-Vakuum-System, Messerwellenkassette und umfangreichen Automatisierungsmöglichkeiten kann sie auf jede Auftragssituation optimal zugeschnitten werden. Sie enthält zudem standardmäßig wertvolle Ausstattungsdetails wie einen intuitiv bedienbaren Touchscreen und die markierungsfreie Bogenausrichtung durch High-Speed-Guides im zweiten Falzwerk
B30 GRENZENLOS IN FORMAT UND
GESCHWINDIGKEIT
Mit der T50 reagiert MBO auf die unterschiedlichsten Kundenanforderungen im Halbformat 50 x 70 cm. Ausgestattet mit der neuesten Steuerungsgeneration M1, ist sie für jeden Einsatzzweck optimal konfigurierbar. Die T50 bietet nicht nur bewährte MBO-Standards wie den Bandantrieb und die Messerwellen mit Steckachsen. Optional sind auch viele der High-End-Features ihrer „größeren Geschwister“ erhältlich. Mit Vivas-Vakuum-System, Messerwellenkassette und umfangreichen Automatisierungsmöglichkeiten kann sie auf jede Auftragssituation optimal zugeschnitten werden. Sie enthält zudem standardmäßig wertvolle Ausstattungsdetails wie einen intuitiv bedienbaren Touchscreen und die markierungsfreie Bogenausrichtung durch High-Speed-Guides im zweiten Falzwerk
T800.1 EXZELLENTE FALZQUALITÄT
Die Taschenfalzmaschine T800.1 von MBO überzeugt durch ihr universelles Einsatzspektrum mit einer einzigartigen Bandbreite an Falzarten. Zudem steht sie für höchste Falzleistung und maximalen Output.
MBO-Falzmaschinen und -Features orientieren sich an den Anwendern – sowohl, was die Anforderungen in der Praxis betrifft als auch in Bezug auf die Vielfältigkeit des Mediums Papier. Komfort spielt dabei eine wichtige Rolle.
Je einfacher die Abläufe und Arbeitsgänge, desto effizienter die Produktion. Mit hoher Leistung und exzellenter Qualität bietet die T800.1 ideale Voraussetzungen für höchste Produktivität. Ein breites Falzartenspektrum und individuelle Automatisierungsmöglichkeiten sorgen für eine reibungslose Produktion bei mittleren und hohen Auflagen und häufig wechselnden Falzarten.
T960 TOP-PRÄZISION IM MITTEL- UND GROSSFORMAT Falzlösung nach Maß
Taschenfalzmaschinen von MBO überzeugen durch ihr universelles Einsatzspektrum mit einer einzigartigen Bandbreite an Falzarten
Die Perfection-Baureihe steht grundsätzlich für höchste Falzleistung und maximalen Output. MBO-Falzmaschinen und -Features orientieren sich an den Anwendern – sowohl, was die Anforderungen in der Praxis betrifft als auch in Bezug auf die Vielfältigkeit des Mediums Papier. Komfort spielt dabei eine wichtige Rolle. Je einfacher die Abläufe und Arbeitsgänge, desto effizienter die Produktion. Mit hoher Leistung und exzellenter Qualität bietet die T960 ideale Voraussetzungen für höchste Produktivität. Ein breites Falzartenspektrum und individuelle Automatisierungsmöglichkeiten bis hin zur Vollautomatisierung sorgen dafür, dass die Perfection-Baureihe ihrem Namen alle Ehre macht.
Die Ausstattungsmerkmale unserer Falzmaschinen sind speziell für Ihren Einsatzzweck entwickelt worden. Bei der Produktentwicklung ruhen wir uns nicht auf Bewährtem aus, sondern versuchen, neue Anforderungen frühzeitig zu erkennen. Im Idealfall so frühzeitig, dass wir Ihnen die passende Lösung schon anbieten können, bevor Sie vor dem jeweiligen Problem stehen. Einige dieser Speziallösungen finden sich auch in der T960.
Durch einen speziellen Überleittisch, der am Falzwerk I eingesetzt werden kann, ergeben sich für Sie neue Produktionsmöglichkeiten mit nur einer zusätzlichen Investition. Der fest am Falzwerk I angebrachte Überleittisch ist mit einer sogenannten Teilerweiche ausgestattet. Die Teilerweiche kann den Bogenstrom von Falzwerk I abwechselnd auf zwei Lineale im Falzwerk II aufteilen. Somit halbiert sich die mechanische Geschwindigkeit des 2. Falzwerkes und dieses kann die höhere Leistung des 1. Falzwerkes, speziell bei Querformaten, verarbeiten. Durch die Halbierung der Geschwindigkeit ist eine hohe Falzqualität und eine sichere Eckumlenkung in Falzwerk II garantiert. Dadurch lässt sich für viele Produkte, die oft mit einer hohen Geschwindigkeit im 1. Falzwerk produziert werden könnten, aber durch das 2. Falzwerk (Falzschwankungen, schwierige Eckumlenkung, fliegende Ecken bei dünnen Produkten) eingebremst werden, die Leistung um bis zu 40 % erhöhen. Und das mit nur einem Handgriff.
Neben der Leistungssteigerung gibt es einen weiteren Effekt, der eine sehr große Rolle spielt. Überlaufende Bilder werden nicht mehr über mehrere Kreuzbrüche gesteuert. Stattdessen wird die Qualität schon im 1. Falzwerk über den ersten Falz eingestellt.
Durch die im Überleittisch integrierte Ausschleusweiche kann eine höhere Nettoleistung erzielt werden. Hier werden fehlgefalzte Bogen bzw. Doppelbogen durch die Ultraschalldoppelbogenkontrolle erkannt und während der Produktion vor der Teilerweiche ausgeschleust.
Die K70 ist das Einstiegsmodell von MBO. Sie ist als manuelle Maschine erhältlich und punktet mit einem sehr guten Preis-Leistungs-Verhältnis. Die K70 eignet sich zur hochpräzisen und leistungsfähigen Herstellung von Falzprodukten wie Signaturen und Flyern in mittleren und hohen Auflagenhöhen. Aber auch komplizierte Falzmuster lassen sich mit absoluter Präzision fertigen.
K70 einstieg in das format 3B / 70 x 100 cm
Die K80 ist eine komfortabel zu bedienender Maschine. Sie eignet sich zur hochpräzisen und leistungsfähigen Herstellung von Falzprodukten wie Signaturen und Flyern in mittleren und hohen Auflagenhöhen. Aber auch komplizierte Falzmuster lassen sich mit absoluter Präzision fertigen. Die Kombifalzmaschine erreicht ihre technische Perfektion durch die Integration zahlreicher MBO-spezifischer Features.
K8 DIE PRÄZISION LIEGT IM DETAIL
Die Kombifalzmaschine K8 steht für absolute Präzision und beispielhafte Produktivität. Als Hochleistungsmaschine ist sie sowohl auf außerordentliche Produktionsgeschwindigkeit und -stabilität wie auch auf minimale Rüstzeiten ausgelegt. Leistungsfähigkeit, Qualität und Flexibilität gehen bei der K8 Hand in Hand und resultieren in einer idealen Falzmaschine sowohl für Standardproduktionen als auch für die Herstellung aufwändiger und komplizierter Produkte.
Mit der K8 stehen standardmäßig zahlreiche High-End-Features zur Verfügung, die neben ihrer Effizienz auch ihren hervorragenden Bedienkomfort ausmachen. Hierzu zählen beispielsweise die intuitive M1-Steuerung Advanced und die Makulaturausschleusung durch den Kreuzbruchanschlag. Dank weiterer Konfigurationsmöglichkeiten, beispielsweise in Hinsicht auf ihr Falzartenspektrum und ihren Automatisierungsgrad, lässt sich die Maschine optimal an die Produktionsumgebung anpassen.
K8RS DIE SCHNELLSTE FALZMASCHINE DER WELT
Die K8RS ist der Spitzenreiter unter den Kombifalzmaschinen von MBO. Basierend auf der hochleistungsfähigen K8 ist die K8RS auf das absolute Produktivitäts-Maximum getrimmt. Hierzu verfügt sie über wertvolle, leistungsoptimierende Verbesserungen, die nicht nur die außergewöhnliche Produktionsgeschwindigkeit der Falzmaschine sichern, sondern auch höchste Produktionsqualität und -stabilität gewährleisten.
Die K8RS teilt alle Vorteile der K8. Die Messerwellenkassette, der hochklappbare Kreuzbruchbereich sowie der ausziehbare Dreibruchbereich sorgen für idealen Bedienkomfort und kürzeste Rüstzeiten. Umfassende Automatisierungsmöglichkeiten und der je nach Bedarf konfigurierbare Schwertfalzbereich runden die Möglichkeiten der K8RS optimal ab. Diese Features machen die K8RS zur perfekten Lösung für unterschiedlichste Anforderungen bei hohen und mittleren Auflagen. Durch leistungsfähige Peripherieaggregate, wie dem Abstapelroboter CoBo-Stack, deckt MBO nach dem Falzvorgang auch den Auslageprozess vollständig ab.
K90 PURE PRODUKTIVITÄT
Die Kombifalzmaschine K90 steht für höchste Effizienz und Produktivität. Die K90 ist ideal für das Falzen von Signaturen mit mittleren und hohen Auflagen geeignet. Die gewohnte tadellose MBO-Qualität spiegelt sich auch in den hochwertigen, standardmäßigen Features der K90 wider. So sorgen beispielsweise der bewährte Bandantrieb und die erste Falztasche mit durchgehendem Bogenanschlag für zuverlässige Produktionsstabilität und hervorragende Falzergebnisse. Mit einem mobilen Schwertfalzwerk vom Typ Z2 oder Z6 lässt sich das Falzartenspektrum der K90 noch weiter ausbauen.
Unser Auslagesysteme für die Druck- und Verpackungsindustrie decken durch Ihre zahlreichen Optionen nahezu alle Anwendungsfällen ab. Erweitern Sie Ihren Maschinenpark mit einer professionellen Auslage und steigern Sie die Effizienz der gesamten Produktionskette – ohne zusätzlichen Aufwand! Treffen Sie Ihre Wahl.
Die universelle Auslage für eine markierungsfreie Weiterverarbeitung von Falzprospekten. Insbesondere die schonende Verarbeitung von Signaturen steht hier im Fokus – in bis zu 4 Nutzen. Die alpha-pro steht Ihnen ausschließlich als OEM-Version von HEIDELBERG zur Verfügung.
delta
Die Automatische Auslage ist ein stapelbildendes Auslagesystem, das den Produktionsablauf rationalisiert. Stabile, leicht zu handhabende Stapel sorgen für die effektive Entsorgung an Weiterverarbeitungsmaschinen. Die maximale Auslastung der vorgelagerten Maschinen – ohne extra Aufwand – steht hier im Fokus.
gamma
Die kompakte Auslage steht für höhere Produktivität bei geringeren Personalkosten. Die mobile Auslage mit kleinem Grundriss kann problemlos an Falzmaschinen, Sammelhefter, Zusammentragmaschinen, Mailer usw. angestellt werden und ist sehr einfach zu bedienen. Die Stapel können wahlweise mit oder ohne Banderole ausgelegt werden – in bis zu drei Nutzen.
mitra
Die Automatische Einzelbogenauslage stapelt und puffert automatisch alle Arten von einzelnen Bogen, Formularen und sogar Stanzlingen. Sie ist die optimale Lösung für automatisiertes Auslegen bei hohen Geschwindigkeiten an unterschiedlichen Produktionslinien wie Digitaldruckmaschinen, Querschneidern, Stanzen etc. – in bis zu sechs Nutzen.
pharma
Die speziell für den Bereich der Vorfalze in der pharmazeutischen Industrie entwickelte Auslage rationalisiert den Produktionsablauf und übernimmt den zeitaufwendigsten Arbeitsgang bei der Produktion von Pharmavorfalzen mit sehr geringen Grammaturen – das Aufstoßen der Stapel. Der Bediener erhält kantgenaue Stapel – in bis zu vier Nutzen.
sima
Das Automatische Postboxensystem wird zur Automatisierung der Auslagetätigkeit an jede existierende Kuvertiermaschine gestellt. Durch das automatische Sortieren, Ausschleusen und Befüllen der Postboxen kann die Laufleistung der Kuvertiermaschine voll ausgeschöpft werden – bei gleichzeitiger Entlastung des Bedieners.
